التشغيل والصيانة الذكية لوحدات الضخ

 التشغيل والصيانة الذكية لوحدات الضخ

في معركة تثبيت الإنتاج في كتل النفط الثقيل، يمر تحسين كفاءة وحدات الضخ عبر عملية الإنتاج بأكملها. تطبق الشركة بشكل صارم معيار إدارة بئر ديدهه ...، سياسة واحدة ددددد، وتجهز وحدات الضخ للآبار ذات المحتوى المائي العالي بأجهزة تنظيم السرعة بتردد متغير، وتثبت نظام التنظيف التلقائي لقضبان وحدة الضخ لمجموعات الآبار ذات الترسبات الشمعية الخطيرة. وخاصة في كتلة S48، من خلال تنفيذ وحدة ضخ دددددوحدة الضخإدارة مستوى الصحة"، تم تضمين 32 وحدة ضخ قديمة كانت في الخدمة لأكثر من 8 سنوات في خطة التحول الرئيسية، وتم استبدال نظام القيادة التقليدي بمحركات الرفع المغناطيسي. وصل توفير الطاقة اليومي لوحدة ضخ واحدة إلى 85 كيلو وات في الساعة.

من حيث التشغيل الذكي وصيانة وحدات الضخ، قامت الشركة ببناء منصة إنترنت الأشياء تغطي 236 وحدة ضخ، وجمع 12 معلمة رئيسية في الوقت الفعلي بما في ذلك مخططات المؤشرات ومنحنيات الحمل. بمساعدة نموذج دي دي دي ديجيتال التوأم + خبير التشخيص، نجح فريق التشغيل والصيانة في ضغط وقت تعطل وحدات الضخ إلى 4.2 ساعة لكل وحدة في السنة، وهو أقل بنسبة 37٪ من متوسط ​​الصناعة. في الوقت الحاضر، يعمل فريق سفيس على تسريع اختبار وتطبيق نظام الإنذار المبكر بالذكاء الاصطناعي لمضخات النفط، ويخطط لتحقيق التنبؤ الذكي والتحسين الذاتي لحالة تشغيل مضخات النفط في حقل النفط بالكامل في الربع الثاني.

في عملية تطوير كتل النفط الثقيل، يؤثر أداء وكفاءة وحدة الضخ كمعدات إنتاج رئيسية بشكل مباشر على كفاءة الإنتاج والفوائد الاقتصادية لحقل النفط. من أجل التعامل مع ظروف الخزان المعقدة مثل المحتوى العالي من الماء والمحتوى العالي من الشمع، اتخذت الشركة سلسلة من التدابير المستهدفة. في الآبار ذات المحتوى العالي من الماء، من خلال تركيب جهاز التحكم في سرعة التردد المتغير، يمكن لوحدة الضخ ضبط تردد التشغيل تلقائيًا وفقًا لديناميكيات إنتاج بئر النفط، وبالتالي تحسين عملية الضخ وتحسين كفاءة المضخة وتقليل استهلاك الطاقة. في مجموعة الآبار ذات الترسبات الشمعية الخطيرة، يعمل تطبيق نظام التنظيف التلقائي للقضيب الخفيف على حل مشكلة التصاق الشمع بالقضيب الخفيف لوحدة الضخ بشكل فعال، ويقلل من تآكل القضيب الخفيف، ويطيل عمر خدمة المعدات، ويقلل أيضًا من خطر انقطاع الإنتاج الناجم عن انسداد الشمع.

في كتلة S48، تولي الشركة اهتمامًا خاصًا لإدارة صحة وحدة الضخ. من خلال تقييم مستوى صحة وحدة الضخ، تم إدراج 32 وحدة ضخ قديمة بمدة خدمة تزيد عن 8 سنوات كمحور للتحول. بعد سنوات من التشغيل، تعاني وحدات الضخ هذه عمومًا من مشاكل مثل المعدات القديمة واستهلاك الطاقة العالي ومعدل الفشل المرتفع. ولتحقيق هذه الغاية، اعتمدت الشركة تقنية محرك الرفع المغناطيسي المتقدمة لتحل محل نظام القيادة التقليدي. يتمتع محرك الرفع المغناطيسي بمزايا عدم التلامس وخالية من التآكل والكفاءة العالية والضوضاء المنخفضة، مما يمكن أن يحسن بشكل كبير من كفاءة التشغيل وموثوقية وحدة الضخ. بعد التحول، وصل توفير الطاقة اليومي لوحدة ضخ واحدة إلى 85 كيلو وات في الساعة، مما لم يقلل تكاليف الإنتاج فحسب، بل قلل أيضًا من انبعاثات الكربون، بما يتماشى مع متطلبات التنمية الخضراء.

في مجال التشغيل والصيانة الذكية، تستكشف الشركة وتطبق تقنيات جديدة بشكل نشط لتحسين مستوى الإدارة وكفاءة تشغيل وحدات الضخ. قامت الشركة ببناء منصة إنترنت الأشياء التي تغطي 236 وحدة ضخ، مما يحقق جمع ومراقبة المعلمات الرئيسية لوحدات الضخ في الوقت الفعلي. تتضمن هذه المعلمات مخططات المؤشرات ومنحنيات الحمل وتيار المحرك والجهد والطاقة وما إلى ذلك. من خلال تحليل البيانات الضخمة وخوارزميات الذكاء الاصطناعي، يمكن مراقبة حالة تشغيل وحدة الضخ في الوقت الفعلي، ويمكن اكتشاف مخاطر الأعطال المحتملة مسبقًا. بمساعدة وضع التشخيص الخبير دي دي دي ديجيتال التوأم +، يمكن لفريق التشغيل والصيانة تشخيص ومعالجة أعطال وحدة الضخ بسرعة ودقة. تخلق تقنية التوأم الرقمي نموذجًا افتراضيًا لوحدة الضخ لتحقيق محاكاة في الوقت الفعلي والتحكم الأمثل في المعدات. يستخدم فريق التشخيص الخبير سنوات من الخبرة والمهارة لإجراء تحليل متعمق للبيانات المجمعة لتوفير أساس علمي لتشغيل وصيانة وحدة الضخ. ومن خلال هذا النموذج، نجحت الشركة في تقليل وقت توقف وحدة الضخ إلى 4.2 ساعة لكل وحدة في السنة، وهو أقل بنسبة 37% من المتوسط ​​الصناعي.

في الوقت الحاضر، يعمل فريق سفيس على تسريع اختبار وتطبيق نظام الإنذار المبكر بالذكاء الاصطناعي لمضخات النفط. يستخدم النظام خوارزميات الذكاء الاصطناعي لتحليل بيانات تشغيل وحدة الضخ في الوقت الفعلي، مما يمكنه التنبؤ بالأعطال المحتملة للمضخة مسبقًا وإصدار معلومات الإنذار المبكر في الوقت المناسب. سيوفر هذا لموظفي التشغيل والصيانة وقتًا كافيًا للصيانة الوقائية وتجنب انقطاع الإنتاج الناجم عن الأعطال المفاجئة. بالإضافة إلى ذلك، يحتوي النظام أيضًا على وظيفة تحسين مستقلة، والتي يمكنها ضبط معلمات تشغيل وحدة الضخ تلقائيًا وفقًا لديناميكيات إنتاج بئر النفط، وتحقيق التنبؤ الذكي والتحسين المستقل لحالة تشغيل مضخة النفط في حقل النفط بأكمله. تخطط الشركة لاستكمال الترويج الكامل للنظام وتطبيقه في الربع الثاني، مما سيحسن بشكل كبير مستوى الذكاء وكفاءة الإنتاج في حقل النفط.

في التطوير المستقبلي لحقول النفط، سيصبح ذكاء وكفاءة وحدات الضخ اتجاهًا مهمًا للتنمية. ستواصل الشركة زيادة الاستثمار في الابتكار التكنولوجي وتحويل المعدات، وتحسين أداء وكفاءة وحدات الضخ باستمرار. في الوقت نفسه، من خلال تطبيق أنظمة التشغيل والصيانة الذكية، ستعمل على تحسين إدارة إنتاج حقول النفط بشكل أكبر، وخفض تكاليف الإنتاج، وتحسين الفوائد الاقتصادية. مع ظهور وتطبيق التقنيات الجديدة بشكل مستمر، ستلعب وحدات الضخ دورًا أكثر أهمية في تطوير حقول النفط، مما يوفر ضمانًا قويًا لتحقيق تنمية مستقرة وعالية الغلة ومستدامة لحقول النفط.